采用双层辊筛的生球筛分方式,解决了入链蓖机生球粒度不均的问题。改进燃煤燃烧方式,稳定热工温度。针对原工艺回转窑窑身喷煤,造成窑内高温区域延长,不利于窑况稳定控制的问题,对燃煤燃烧方式进行了改进,取消了窑身喷煤,使用三风道主枪喷煤燃烧的方式,使回转窑内的温度分布更加合理。合理分布链蓖机烟罩温度,有效提高干球焙烧质量。以提高干球焙烧质量为目的,重点对链蓖机烟罩进行了合理分布,取消了链蓖机喷煤,完全利用回转窑的热气的热气流和环冷机的余热,使烟罩高、低温度段有了合理的温度分布梯度,不仅易于各段温度的控制,且利于干球质量的提高。
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生产钢管、钢材、无缝钢管、螺旋钢管、直缝钢管、石油套管、热扩钢管、保温管道、防腐钢管、防腐管件、E防腐钢管、2PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、钢塑管、涂塑钢管、涂塑管件、耐磨管道、衬塑管道、支吊架、管件;销售钢管、保温管道、防腐钢管、E防腐钢管、涂塑钢管、补偿器、钢制品、五金制品、防腐保温材料、阀门、管件、法兰、管道工程安装施工;来料加工销售。经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备,零配件、原辅材料及技术的进口业务,但国家限定公司经营或禁止进出口的商品及技术除外。
公司现拥有职工230人,各类专业技术人员100余人。是一家集钢管管件,保温防腐,管道技术开发制造,管道配件制造,管道运输配送,贸易为一体的大型工贸集团,因近几年国家建设项目增多,产品需求量大管道业务范围也随之增加特集团决议后,与同行业实力厂家成功签订资源共享战略合作伙伴,并且成立了多家子公司,负责我公司管道销售业务,及生产防腐保温管道产品,集团宗旨全力打造国内管道管件,防腐保温、航母企业为客户打造一站式服务。
小规模、商业化高炉实验表明,以一吨铁水为基准,不管炉料中含的是废钢还是热压铁块/直接还原铁,一吨金属化铁添加到炉料中将节省310千克焦炭,同时铁水产量也会显著提高。,炉料中30%铁料是金属化铁的情况下HM生产已经被证明,产量平均提高25%左右。高炉炉料用热压铁块和直接还原铁代替铁矿石将大大提高铁水生产能力,并显著降低焦炭消耗。这种策略可以显著降低对焦炭的需求,从而缩减焦炉的运行。此外,更高的铁水产量一方面可以促进更高钢铁产量来满足市场需求,或是缩减规模较小的低产高炉运行,降低运行和维护成本。
两者合计每年可减少化碳排放28.55万t。污水排放:提质降杂需要增加尾矿污水78.4万t。这部分水随尾矿输送到尾矿坝处理,可以合格回用。总体来说,虽然固体废弃物堆置量增加了,但是和化碳排放量明显减少。该工程对环境是有益的。其它效益提质降杂改造后,铁精矿的其他杂质含量也有明显降低。其中K2O每年减少1789t,Na2O减少678t,S减少1854t,P减少18t,由此可以降低高炉碱负荷.516kg/t,S负荷.78kg/t,P负荷.38kg/t,从而有利于改善高炉炉况、降低钢铁料消耗。
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